平利乙烯基树脂胶泥在使用中要注意的方面
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admin
2019-10-15 13:14

  面涂,由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面,因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性,尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工,一般情况下为1-2道,用量为0.2kg/道.平米左右,最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。

  那目前我们的厂家新研发的胶泥具有防水的效果,在游泳池中我们也会涂抹胶泥来进行防腐,它能够较为牢固的粘接在物体的表面,不会出现脱落的现象,性能是较为顽固的,也不会对我们的水质进行污染,它在后期维护和维修中也是较为便捷的,在物体表面形成了一层牢固的薄膜,为我们长久带来防腐的效果。胶泥为具备很强的粘合性能的泥状塑性固体。

  由于胶泥是由环氧树脂与甲基丙烯酸开环加成反应制得的。保留了环氧树脂的基本段,具有良好的不饱和聚酯树脂的工艺性能。它是耐胶泥腐蚀的主要材料。

  胶泥防腐剂具有良好的耐久性,抗渗性,密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果,可耐纯碱生产介质,尿素,***,海水 盐酸及酸碱性盐腐蚀。

  腐剂它是由环氧树脂改性成胶乳,加入氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。

  胶泥在胶泥涂层中排列不规则,形成迷宫结构,延长了胶泥层在腐蚀介质中的渗透时间。胶泥以树脂为胶结料,加入胶泥和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料,主要用于防腐蚀。从而大大提高了胶泥的耐蚀性。胶泥为具备很强的粘合性能的泥状塑性固体,这类塑性固体一般由具备粘合性能的固态或液态粘接剂添加具备一定功能的粉末填料构成,根据需要还可以加入适当的颜料及辅料。大部分是起着密封作用。

  胶泥是关键的产物,经过粉碎、冷却等一些列工序成为玻璃制品的防腐涂层,腐蚀介质经过很长时间的渗透才能通过。

  VEGF鳞片涂料中涂中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。

  胶泥、涂料施工技术规范,取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。

  在众多工厂和化工企业中都选择胶泥来进行防腐。其中,在玻璃钢脱硫塔中的运用是较为普遍的,防腐蚀原理:胶泥结构层在物体的表面会形成胶泥迷宫效应,这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。玻璃钢胶泥防由于胶泥为层状结构的配置,再加上胶泥、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过与树脂性质的密切结合而产生。

  在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。